Apa yang Harus Diperiksa Saat Mengkalibrasi Sistem Penimbangan Forklift 50 Ton?

Sistem penimbangan onboard dapat berguna pada forklift berkapasitas tinggi, namun tidak sama dengan kapasitas tetapan forklift.

Sistem penimbangan memberi tahu operator berapa berat beban. Pelat kapasitas forklift memberi tahu operator dalam kondisi pusat beban dan konfigurasi apa yang dapat menangani beban.

Misalnya,Forklift Propolift 50 Tondiberi nilai 50.000 kg pada kondisi pusat beban yang ditentukan. Tampilan penimbangan yang menunjukkan kurang dari 50.000 kg tidak secara otomatis berarti setiap muatan aman, karena kapasitas sebenarnya juga dapat dipengaruhi oleh pusat muatan, tiang, alat tambahan, dan posisi muatan.

Jadi sebelum mengkalibrasi sistem penimbangan, langkah pertama yang harus dilakukan adalah memahami jenis timbangan apa yang dipasang dan bagaimana pabrikannya mewajibkan pemeriksaan tersebut.

Tidak ada prosedur kalibrasi tunggal untuk setiap sistem penimbangan forklift.

Desain umum meliputi:

• sistem berbasis sel beban;
• sistem berbasis tekanan hidrolik.

Sistem sel beban dapat mengukur gaya melalui garpu penimbangan, pelat pengangkut, atau susunan sensor lainnya.

Sistem hidrolik dapat menghitung berat beban dari tekanan hidrolik selama urutan pengangkatan tertentu.

Karena prinsip pengukurannya berbeda, maka prosedur kalibrasinya juga bisa berbeda.

Sebelum kalibrasi, konfirmasikan:

• produsen skala;
• model;
• nomor seri;
• kisaran penimbangan terukur;
• pengontrol/model tampilan;
• manual servis atau kalibrasi.

Tanpa informasi ini, tidak dapat diandalkan untuk menggunakan prosedur kalibrasi umum yang disalin dari forklift lain.

Hal ini sangat penting pada forklift seberat 50 ton.

Sebuah beban mungkin berbobot 45 ton dan tetap tidak cocok jika pusat gravitasinya jauh ke depan daripada pusat beban terukur.

Attachment juga dapat mengubah kapasitas sisa karena menambah bobot dan dapat memindahkan muatan menjauhi truk.

Oleh karena itu, hasil penimbangan harus selalu diperhatikan bersamaankapasitas pengenal forkliftdan pusat beban.

Sistem penimbangan menjawab:

Berapa berat bebannya?

Informasi kapasitas forklift menjawab :

Bisakah truk ini dengan aman menangani muatan tersebut dalam konfigurasi ini?

Ini adalah pertanyaan-pertanyaan yang berkaitan, namun bukan pertanyaan yang sama.

Kalibrasi harus dilakukan berdasarkan kondisi yang ditentukan oleh produsen sistem penimbangan.

Tergantung pada sistemnya, persiapan mungkin mencakup:

• memposisikan truk pada permukaan rata yang sesuai;
• memeriksa garpu atau menimbang kereta;
• memeriksa sambungan listrik atau hidrolik;
• menempatkan tiang dan garpu pada posisi yang diperlukan;
• memastikan tampilan kembali ke nol dengan benar;
• memungkinkan timbangan menjadi stabil atau memanas jika diperlukan.

Jangan berasumsi bahwa setiap timbangan menggunakan sudut tiang, tinggi garpu, atau kondisi hidrolik yang sama.

Pengaturan yang benar berasal dari instruksi pabrik timbangan sebenarnya.

Sistem penimbangan memerlukan beban referensi yang andal.

Ini mungkin:

• anak timbangan uji bersertifikat;
• anak timbang kalibrasi yang dapat dilacak;
• beban diketahui yang disetujui;
• referensi lain yang ditentukan oleh produsen timbangan.

Beban uji tidak harus mengikuti urutan universal seperti 10, 20, 30, 40 dan 50 ton.

Beberapa sistem menggunakan satu titik rentang. Orang lain mungkin menggunakan beberapa titik kalibrasi atau linearisasi.

Yang penting beban acuannya diketahui dan prosedurnya mengikuti spesifikasi timbangan.

Kalibrasi timbangan tidak sama dengan pengujian bukti beban pada forklift.

Forklift seberat 50 ton tidak boleh secara otomatis dimuat di atas 50 ton hanya untuk menciptakan "margin kalibrasi".

Jika pengujian pembuktian beban atau penerimaan khusus diperlukan, kondisi pengujian harus ditentukan secara terpisah oleh persyaratan teknik dan kontrak.

Proses tersebut berbeda dengan memeriksa keakuratan sistem penimbangan di kapal.

Propoliftpengujian forklift tugas berat sebelum pengirimanmencakup pemeriksaan kinerja beban, hidraulik, kemudi, dan pengereman, namun hal ini berbeda dengan kalibrasi timbangan.

Meskipun prosedur pastinya berbeda-beda, ada tiga pemeriksaan yang umumnya penting.

Nol

Sistem tanpa muatan harus kembali ke referensi nol yang benar pada kondisi penimbangan yang ditentukan.

Penyimpangan nol yang berulang mungkin mengindikasikan adanya masalah pada:

• sensor;
• kabel;
• instalasi;
• hidrolika;
• pengaturan pengontrol.

Menjangkau

Berat yang ditampilkan dibandingkan dengan beban referensi yang diketahui dan disesuaikan menurut prosedur servis pabrikan timbangan.

Pengulangan

Beban yang diketahui sama harus menghasilkan pembacaan yang cukup konsisten bila diukur berulang kali dalam kondisi yang sama.

Jika pembacaannya sangat bervariasi, penyebabnya harus diselidiki, bukan sekadar mengkalibrasi ulang tampilan.

Beberapa sistem penimbangan mengharuskan truk dihentikan atau tiang harus melewati posisi pengangkatan yang ditentukan.

Sistem lain dirancang khusus untuk menimbang selama pergerakan atau selama pengangkatan terkontrol.

Jadi "kalibrasi dinamis" tidak boleh diperlakukan sebagai prosedur universal.

Jika penimbangan dalam gerak diperlukan, hal tersebut harus merupakan kemampuan sistem penimbangan yang terpasang yang terdokumentasi.

Tujuan penggunaan skala juga penting.

Untuk operasi internal, perusahaan dapat menggunakan sistem penimbangan untuk:

• pemeriksaan beban;
• inventaris;
• pemantauan produksi;
• persiapan pengiriman.

Dalam hal ini, persyaratan kalibrasi terutama dapat mengikuti instruksi pabrik dan prosedur mutu perusahaan.

Jika berat terukur digunakan untuk transaksi komersial, persyaratan metrologi legal setempat mungkin berlaku.

Di Amerika Serikat, peralatan penimbangan komersial mungkin tunduk pada persyaratan penimbangan dan pengukuran berdasarkan NIST Handbook 44 dan peraturan setempat.

Oleh karena itu pembeli sebaiknya mengkonfirmasi sebelum memesan:

Apakah timbangan hanya untuk pemeriksaan beban internal, atau apakah timbangan akan digunakan untuk tujuan komersial/legal untuk perdagangan?

Tidak ada aturan universal yang menyatakan bahwa setiap timbangan forklift harus dikalibrasi setiap enam bulan.

Intervalnya harus bergantung pada:

• rekomendasi pabrikan timbangan;
• frekuensi penggunaan;
• lingkungan operasi;
• persyaratan kualitas perusahaan;
• aturan metrologi yang berlaku.

Pemeriksaan tambahan mungkin juga diperlukan setelah:

• perbaikan skala atau sensor;
• penghapusan dan instalasi ulang;
• perbaikan hidrolik pada sistem penimbangan hidrolik;
• dampak besar;
• penyimpangan nol yang tidak dapat dijelaskan;
• pembacaan yang tidak konsisten.

Jika sistem penimbangan diperlukan pada forklift baru seberat 50 ton, lebih baik tentukan persyaratannya sebelum produksi.

Informasi yang berguna meliputi:

• penimbangan internal atau penggunaan legal untuk diperdagangkan;
• beban maksimum yang diharapkan;
• akurasi yang dibutuhkan;
• jenis sistem penimbangan;
• persyaratan tampilan kabin;
• kebutuhan printer atau pencatatan data;
• lingkungan operasi;
• perlengkapan khusus apa pun yang dipasang pada truk.

Hal ini memudahkan untuk memilih timbangan bersama dengan forklift daripada menambahkan sistem yang tidak sesuai nantinya.

Sistem penimbangan yang dikalibrasi dengan benar memang berguna, namun tidak mengubah kapasitas forklift yang disetujui.

Skala ini memberi tahu Anda berat beban.

Pelat kapasitas forklift, pusat beban, tiang, attachment, dan konfigurasi aktual menentukan apakah beban tersebut dapat ditangani dengan aman.

Untuk forklift 50 ton, memisahkan kedua konsep tersebut lebih penting daripada mengikuti prosedur kalibrasi umum.

Referensi

1. OSHA - Truk Industri Bertenaga: Papan Nama dan Kapasitas.Panduan tentang kapasitas terukur forklift, pusat beban, dan informasi kapasitas.
2. OSHA - Truk Industri Bertenaga: Lampiran.Panduan tentang bagaimana attachment dapat memengaruhi kapasitas dan pusat gravitasi.
3. RAVAS - Sistem Penimbangan dan Panduan Kalibrasi Forklift.Informasi pabrikan tentang sistem penimbangan hidrolik dan sel beban.
4. Sistem Penimbangan Rice Lake - Manual Teknis Skala Forklift.Informasi referensi tentang nol, beban uji yang diketahui dan prosedur kalibrasi.
5. Buku Pegangan NIST 44.Persyaratan teknis yang relevan dengan peralatan penimbangan komersial dalam aplikasi metrologi legal AS yang berlaku.